南京柏林家居(ju)  實木門(men)多(duo)道工(gong)序與安裝流程

   一直以來很多人追求環保選擇實木門，但是實木門的購買價格都是比較高的，為什么那么高呢？其中的原因南京柏林家居小編就來為大家解說一下：對大家來說制作實木門就(jiu)四個(ge)步驟(zou)：備料——木工——涂裝——包裝，下面我們一一來說明這四個是怎么操作的，是有多少(shao)道工序及實木(mu)門安裝(zhuang)時候的(de)流(liu)程(cheng)。

實木門工序

1、板(ban)材(cai)(cai)干燥(zao)：將木(mu)材(cai)(cai)的含水(shui)率控制在8%—10%，干燥(zao)過后的木(mu)材(cai)(cai)不容(rong)易出(chu)現爆裂(lie)變形(xing)的現象;

2、平(ping)衡(heng)(heng)：把(ba)干燥過后(hou)的木材放(fang)置(zhi)一段(duan)時間，好讓木材恢復其平(ping)衡(heng)(heng);

3、選料(liao)(liao)(liao)配料(liao)(liao)(liao)：木制品暗器部位有可分為(wei)外表(biao)用(yong)料(liao)(liao)(liao)和顳部用(yong)料(liao)(liao)(liao)以及暗用(yong)料(liao)(liao)(liao)三(san)種。外表(biao)用(yong)料(liao)(liao)(liao)露在外面(mian)，內部用(yong)料(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)指用(yong)在制品內部，如內檔、底板等(deng)(deng)。暗用(yong)料(liao)(liao)(liao)則是(shi)(shi)指在正常使用(yong)情(qing)況下看不(bu)到的零部件，如抽屜導軌(gui)、包鑲板等(deng)(deng)。

4. 粗刨(bao)：給毛料(liao)板材(cai)定厚。

5. 風剪：毛料(liao)板(ban)材(cai)修整(zheng)長度。下料(liao)按所需長度加長20mm。

6. 修邊(bian)：截去毛料板材上不能用的毛邊(bian)。

7. 配板：木料(liao)配板選(xuan)材分直紋、山(shan)紋，顏色搭配一致，配板寬(kuan)(kuan)度(du)按所需寬(kuan)(kuan)度(du)合理放余量。選(xuan)料(liao)時要把(ba)內(nei)裂(lie)、端(duan)裂(lie)、節疤、藍(lan)變、朽木部(bu)分取下。

8. 布膠(jiao)(jiao)：在木材之間均勻布膠(jiao)(jiao)，膠(jiao)(jiao)的(de)配(pei)比：固(gu)化劑(10—15克)、拼板膠(jiao)(jiao)(100克)的(de)比，每次調膠(jiao)(jiao)500克左右。

9. 拼(pin)(pin)(pin)板：使(shi)用拼(pin)(pin)(pin)板機將木材進行拼(pin)(pin)(pin)裝，拼(pin)(pin)(pin)板注(zhu)意高低差(cha)、長短差(cha)、色差(cha)、節(jie)疤(ba)。

10. 陳化：布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11. 砂刨(bao)：刨(bao)去木材之間多余(yu)(yu)的膠(jiao)水，使木材板面無多余(yu)(yu)膠(jiao)水。

12. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。

13. 四(si)面(mian)刨(bao)成型：根(gen)據需(xu)要的形狀刨(bao)出木材。

14. 養生：將木材自然放置24小時左右。

15.寬砂(sha)(sha)定厚：按要求砂(sha)(sha)止符合加工(gong)要求的尺寸(cun)，機加完成后進行拋光(guang)砂(sha)(sha)，，粗砂(sha)(sha)一次(ci)砂(sha)(sha)0.2mm，拋光(guang)砂(sha)(sha)一次(ci)砂(sha)(sha)0.1mm。

16. 精切：給毛料定長，加工(gong)過程中做到無(wu)崩茬、發(fa)黑，長與寬加工(gong)誤差(cha)不超(chao)過0.2mm，1米(mi)以下對角(jiao)線≤0.5mm，1米(mi)以上(shang)板片對角(jiao)線應≤1mm。

17. 成(cheng)型(xing)：根據圖紙將木材加工成(cheng)型(xing)。加工時不允(yun)許有(you)崩茬、毛刺、跳刀(dao)和發(fa)黑(hei)現象，部件表面應(ying)光滑(hua)、平整，加工前(qian)檢查設備部件螺絲有無松動(dong)，模板是(shi)否安裝規范，刀具是否裝緊(jin)，，部件尺寸(cun)誤(wu)差(cha)不超過0.2mm。

                                

18. 鉆孔：按(an)圖(tu)紙的工(gong)藝要(yao)求鉆孔，加工(gong)過程中做到(dao)無崩口、無刺現象，孔位(wei)加工(gong)誤差不得超過0.2mm，產品(pin)要(yao)做到(dao)配套鉆孔，常試(shi)裝、勤檢(jian)查，確保產品(pin)的品(pin)質。

19. 配件栓砂：砂光(guang)配件，砂光(guang)好的成品應平整、無砂痕、邊角一(yi)致。檢砂前應先(xian)了解部件的使用位置，先(xian)補土后砂光(guang)。

20. 小(xiao)組(zu)立(li)：組(zu)立(li)不用再拆開的(de)部件(jian)，組(zu)立(li)前應先備料，把所有要(yao)組(zu)裝部件(jian)按圖(tu)紙加工的(de)要(yao)求檢查無誤，部件(jian)無崩口、毛刺、發黑現象，首件(jian)裝好后復尺(chi)與圖(tu)紙工藝沒(mei)有誤差的(de)情況下開始量裝。組(zu)立(li)過程中膠水布涂(tu)均勻，組(zu)立(li)好的(de)半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦(ca)拭要(yao)干凈。

21. 大組立：試(shi)裝(zhuang)部件檢查與圖紙是否誤差(cha)。與小組立區(qu)別在于大組立完成(cheng)后的是成(cheng)品。

22. 成品檢(jian)砂：將成品進行(xing)砂光，要做到(dao)平整、無砂痕、邊(bian)角一致。

23. 平衡：將部件自然放置一(yi)段時間。

24. 涂(tu)裝上線檢砂(sha)：將工(gong)件的(de)表面重新打磨一遍，特(te)別是(shi)木材表面的(de)毛細纖維(wei)。同(tong)時檢查白身的(de)缺陷是(shi)否(fou)已經(jing)處理好，如：修補(bu)不良(liang)、砂(sha)光不良(liang)、開裂、變形等。

25. 吹塵：將工(gong)件(jian)表面的(de)灰塵吹干凈。門業視界，你的(de)朋友！

26、涂裝過程中的第一(yi)步是擦(ca)色：需先(xian)試擦(ca)，確(que)認擦(ca)色劑是否正確(que)適度。擦(ca)色前需將擦(ca)色劑攪(jiao)拌均勻，直到沒有沉(chen)淀(dian)物為止，使用(yong)的毛刷必須(xu)先(xian)清洗干凈，擦(ca)拭的布條必須(xu)為不掉色的布條。

27. 底著色：根據色板(ban)的(de)(de)要求選用(yong)底色，將素材間(jian)的(de)(de)色差(cha)通(tong)過底色進行(xing)調整(zheng)。

28. 頭度(du)(du)底(di)漆(qi)：噴(pen)涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度(du)(du)底(di)漆(qi)濃度(du)(du)為16秒(miao)，噴(pen)涂厚度(du)(du)為一個十字(zi)。

29. 干燥：噴涂完(wan)后待干6—8小時。

30. 清砂：先填補所有(you)碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將(jiang)噴(pen)漆后產品上所產生的毛刺砂掉。

31. 二(er)度底漆：噴涂前先(xian)將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒(miao)，厚度為一個十字。

32. 干燥：噴涂完后待(dai)干6—8小時。

33. 清砂：先將(jiang)有缺(que)陷的地方(fang)填補到位，再(zai)用320#砂紙將(jiang)油漆(qi)面打磨光滑、平(ping)整，漆(qi)面不能有較大的亮點。

34. 三度(du)底漆：噴涂前先將灰塵吹(chui)拭干凈，底漆濃度(du)為16秒，厚度(du)為一(yi)個十字。

35. 干(gan)燥：噴涂完后(hou)待干(gan)6—8小時。

36. 清砂：用(yong)400#砂紙將漆(qi)面(mian)打磨光(guang)滑、平(ping)整，漆(qi)面(mian)不允許有亮點存在。

37. 修(xiu)色(se)(se)：修(xiu)色(se)(se)前必須先檢查產(chan)品(pin)是(shi)否是(shi)良品(pin)，產(chan)品(pin)上的灰(hui)塵(chen)和污(wu)染物需清理(li)干(gan)凈。由技術(shu)人員調配好(hao)顏色(se)(se)，再(zai)比照色(se)(se)板(ban)先修(xiu)一個產(chan)前樣(yang)，由現場主管確定(ding)顏色(se)(se)后方可作業。

38. 油砂(sha)：修色后(hou)的產(chan)品(pin)須(xu)待干4—6小時，再以800#砂(sha)紙將產(chan)品(pin)表面打磨(mo)光滑(hua)。打磨(mo)過程中要注意，防(fang)止打漏，色漆(qi)打花(hua)等現象(xiang)。

39. 面漆(qi)(qi)：面漆(qi)(qi)前需(xu)先檢查產品(pin)是否屬于良(liang)品(pin)，產品(pin)表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理(li)干凈。面漆(qi)(qi)濃渡(du)為11—12秒，厚(hou)度為一(yi)個十字。

40. 干(gan)燥：待干(gan)4小時(shi)。

41.檢(jian)驗，目視：檢(jian)查產(chan)品(pin)整體(ti)顏(yan)色(se)搭(da)配是(shi)(shi)(shi)否(fou)一致，不能有(you)深淺不一的現(xian)象。在自(zi)然光下觀(guan)看產(chan)品(pin)油漆面(mian)是(shi)(shi)(shi)否(fou)平整，是(shi)(shi)(shi)否(fou)有(you)流掛，噴涂不勻(yun)，產(chan)生桔皮以及漏(lou)噴、霧白等現(xian)象。手(shou)摸(mo)：用手(shou)撫摸(mo)油漆面(mian)，檢(jian)查表(biao)面(mian)是(shi)(shi)(shi)否(fou)光滑，是(shi)(shi)(shi)否(fou)有(you)顆粒存(cun)在。用手(shou)感(gan)(gan)覺油漆的質感(gan)(gan)、手(shou)感(gan)(gan)是(shi)(shi)(shi)否(fou)良好(hao)。

42.點色：對工件表面的瑕疵進行修(xiu)補。

43.吹塵：將工(gong)件表面的灰塵吹干凈。

44.包裝(zhuang)：包裝(zhuang)產品。

實木門安裝流程

第(di)一步：

1、鋪好墊(dian)片，將使用(yong)的(de)工具依次擺放在墊(dian)片上。

2、將(jiang)產品(pin)包(bao)裝打開，取出(chu)產品(pin)依(yi)次擺放在墊片上。

3、檢查產品是否有損傷，并做好記(ji)錄。

4、開始(shi)安裝。

第二步(bu)：

1、用自(zi)攻螺(luo)絲將門(men)框組裝起來。

第三步：

1、將門框安放(fang)在相應的門洞內。

2、用木楔、木撐(cheng)將門框固定在門洞內（如果門框≥300mm時(shi)，可以(yi)采盟 隳境牛?。

3、木(mu)楔、木(mu)撐使用時要注意放在吃力點上

第四(si)步：

1、使用(yong)發泡膠前要將發泡膠搖(yao)勻(yun),搖(yao)30次(ci)左右(you)即可(ke)。

2、將發泡膠注入(ru)門(men)框和(he)門(men)洞之(zhi)間的縫隙(xi)內(nei)，左(zuo)右各(ge)三點，上面(mian)兩點或(huo)三點。

3、注(zhu)膠要均勻,注(zhu)膠面積(ji)大約為：門框厚度*（150mm-200mm）即可。

第五步(bu)：

1、發炮(pao)膠完全固化(hua)后，將木(mu)楔(xie)、木(mu)撐取下。

2、將門鎖、合頁(ye)安裝在門扇上。

3、將鎖扣板安裝(zhuang)在門框上。

4、將(jiang)門(men)扇安裝(zhuang)在門(men)框上。

5、調試(shi)門扇的開啟，檢驗是否靈(ling)活。

第六步：

1、安裝門口線。

2、安裝門(men)(men)口(kou)線時要在門(men)(men)框槽中加入(ru)適量(liang)的白膠。

3、安(an)裝門口線(xian)要先安(an)裝兩側(ce)的邊(bian)口線(xian)，然后安(an)裝上口線(xian)。

4、如(ru)果安裝(zhuang)時，榫(sun)(sun)、槽配(pei)合過緊，可對門口線的榫(sun)(sun)用(yong)手刨進行(xing)一下處(chu)理。切(qie)記不要硬砸，尤其是上口線。

5、安裝完畢(bi)后，要對整(zheng)樘門再(zai)進(jin)行一次全(quan)面的檢查和調試，確保產品的安裝質量。

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